凝汽器膠球清洗較普遍存在著鈦管污臟、二次濾網(wǎng)堵塞及泄漏等問(wèn)題，面且隨著凝汽器運(yùn)行時(shí)間的增加，已經(jīng)嚴(yán)重地影響了機(jī)組的安全經(jīng)
濟(jì)運(yùn)行。就凝汽器鈦管污臟，二次濾網(wǎng)堵塞及泄漏等問(wèn)題，對(duì)機(jī)組在運(yùn)行中成功實(shí)施凝汽器半邊隔離查洞、清洗及二次濾網(wǎng)反沖洗等
有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析，僅供同行參考。
凝汽器膠球清洗設(shè)備是火電廠汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分。其作用是汽輪
機(jī)的排汽排入凝汽器內(nèi)受到驟然冷卻比容急劇縮小，凝結(jié)成水形成高
度真空，使蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降達(dá)到大,提高汽輪機(jī)熱效率。
某發(fā)電廠4號(hào)、5號(hào)機(jī)組分別投產(chǎn)于1993年7月和1993年12月，自2000年
以來(lái)，4號(hào)、5號(hào)機(jī)組凝汽器多次發(fā)生泄漏。就該機(jī)組凝汽器鈦管污
臟、二次濾網(wǎng)堵塞及泄漏等問(wèn)題，對(duì)機(jī)組在運(yùn)行中成功實(shí)施凝汽器半邊
隔離查漏、清洗及運(yùn)行中二次濾網(wǎng)的反沖洗等有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析，并提
出有效的隔離查漏、清洗及反沖洗的方法。
4號(hào)、5號(hào)機(jī)組為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的引進(jìn)型300MW亞臨界、中間再
熱、雙缸、雙排汽、沖動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)。循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循環(huán)水系
統(tǒng)，冷卻水使用海水為介質(zhì)。兩臺(tái)機(jī)共配備六臺(tái)循環(huán)水泵,采用母管制
并供運(yùn)行，母管設(shè)有兩個(gè)隔離碟閥能使兩臺(tái)機(jī)可獨(dú)立運(yùn)行，夏季運(yùn)行方
式為五臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行一臺(tái)循環(huán)水泵備用，冬季運(yùn)行方式為四臺(tái)循環(huán)水
泵運(yùn)行兩臺(tái)循環(huán)水泵備用。每臺(tái)機(jī)組均在每側(cè)凝汽器進(jìn)口門后設(shè)有二次
濾網(wǎng)，并裝設(shè)有30%流量的二次濾網(wǎng)反沖洗管道。兩臺(tái)機(jī)組凝汽器均未
對(duì)凝汽器的運(yùn)行監(jiān)督主要有:
1)真空接近有利真空的程度。
2)凝結(jié)水過(guò)冷度數(shù)值。
3)凝結(jié)水質(zhì)合格程度。
凝結(jié)水質(zhì)主要是指其Na*、電導(dǎo)率、pH值、含氧量等指標(biāo)。如果由
于凝汽器冷鈦接口不嚴(yán)或鈦管被腐蝕損壞等原因，循環(huán)水從凝汽器水側(cè)
泄漏到汽側(cè)，使凝結(jié)水的水質(zhì)惡化，將導(dǎo)致凝結(jié)水處理的運(yùn)行費(fèi)用增
加，若泄漏比較嚴(yán)重,影響凝結(jié)水處理的質(zhì)量，將會(huì)使鍋爐的受熱面甚
至汽輪機(jī)通流部分產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕等,從而影響機(jī)爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)
行。所以，凝汽器運(yùn)行中，必須加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水質(zhì)的監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)凝結(jié)
水質(zhì)明顯惡化，應(yīng)及時(shí)找出泄漏原因，迅速采取措施消除缺陷。
1)凝汽器泄漏、凝結(jié)水質(zhì)超標(biāo)，被迫對(duì)泄漏冷卻管加鋸末堵漏，
使凝汽器無(wú)法進(jìn)行二次濾網(wǎng)的在線反沖洗工作，凝汽器端差增大,嚴(yán)重
影響機(jī)組的真空。泄漏嚴(yán)重時(shí)，加鋸末堵漏無(wú)效，加重了凝結(jié)水處理的
負(fù)擔(dān)，必須在機(jī)組運(yùn)行中對(duì)凝汽器水側(cè)的A、B兩半邊進(jìn)行半邊隔離查
漏。由于循環(huán)水使用的是海水，腐蝕性較大，造成閥門腐蝕而引起嚴(yán)密
性差，凝汽器在運(yùn)行中半邊隔離困難，有時(shí)甚至被迫停機(jī)。
2)二次濾網(wǎng)堵塞造成凝汽器循環(huán)水量不足，主機(jī)真空降低;循環(huán)
水母管水壓升高，循環(huán)水泵電流增大。
3)凝汽器鈦管污臟，造成換熱效果變差，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造成鈦管堵
塞循環(huán)水母管水壓升高，循環(huán)水泵電流增大，而使凝汽器端差增大，凝
汽器真空降低。
4)凝汽器循環(huán)水管道泄漏，造成循環(huán)水量的損失，而且漏水造成
機(jī)房污水池的水量增多，機(jī)房污水池排污泵負(fù)荷增大，存在污水池水位
高淹浸設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。
4、凝汽器故障的處理方法
1)凝結(jié)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)，先應(yīng)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及近運(yùn)行
操作情況進(jìn)行全面檢查，檢查確認(rèn)無(wú)不合格水進(jìn)人凝汽器時(shí)，應(yīng)注意觀
察、記錄、分析凝結(jié)水質(zhì)隨負(fù)荷的變化情況，以判斷凝汽器泄漏部位。
如果凝結(jié)水Nar隨負(fù)荷的升高而升高，一般應(yīng)為凝汽器管板脹口泄漏，因
負(fù)荷高時(shí)汽輪機(jī)排汽溫度高，凝汽器鈦管伸長(zhǎng)量大，管板脹口泄漏量增
加;若凝結(jié)水Na*隨負(fù)荷的升高面降低，-般應(yīng)為凝汽器鈦管泄漏。判斷
凝汽器泄漏部位時(shí)，先應(yīng)判斷凝汽器水側(cè)哪半邊泄漏，同時(shí)應(yīng)對(duì)凝結(jié)
水進(jìn)行排補(bǔ)，如果排補(bǔ)后凝結(jié)水Na*下降或恢復(fù)正常，則判斷為凝汽器在
工況變化時(shí)導(dǎo)致的微小泄漏，這種情況在停止凝結(jié)水排補(bǔ)后凝結(jié)水Na-
般都不會(huì)反彈;
2)凝結(jié)水Na*超標(biāo)時(shí)且對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行排補(bǔ)后凝結(jié)水Nat無(wú)明顯的下
降，則應(yīng)在循環(huán)水泵入口處加入鋸末，在加鋸末前應(yīng)將循環(huán)水母管的聯(lián)
絡(luò)碟閥關(guān)閉一個(gè),以防止鋸末流人鄰機(jī)的循環(huán)水管造成鄰機(jī)的二次濾網(wǎng)
堵塞。循環(huán)水加鋸末時(shí)，應(yīng)連續(xù)加20罐鋸末以上，否則鋸末濃度低，不
易堵住泄漏點(diǎn)。如果能將泄漏點(diǎn)堵住，可以暫時(shí)維持機(jī)組運(yùn)行，待有停
機(jī)機(jī)會(huì)時(shí)再?gòu)氐紫孤c(diǎn);如果堵漏無(wú)效，再考慮機(jī)組運(yùn)行中對(duì)凝汽
器進(jìn)行半邊隔離查漏。
3)凝汽器泄漏時(shí)運(yùn)行中半邊隔離方法。當(dāng)加鋸末堵漏無(wú)效，則考
慮機(jī)組運(yùn)行中對(duì)凝汽器進(jìn)行半邊隔離查漏。
①判斷方法:將機(jī)組負(fù)荷降至170MW以下，然后關(guān)閉欲解列側(cè)的凝
汽器抽空氣門，相應(yīng)開大運(yùn)行側(cè)的循環(huán)水出水門，關(guān)閉欲解列側(cè)的循環(huán)
水進(jìn)水門及反沖洗進(jìn)水門，打開反沖洗出水門，待到解列側(cè)凝汽器水側(cè)
壓力為零后，觀察凝結(jié)水Na*超標(biāo)的變化，如果凝結(jié)水Na*超標(biāo)逐漸下降
至正常值，則判定為解列側(cè)有泄漏;
②機(jī)組運(yùn)行中凝汽器半邊隔離的方
法:將機(jī)組負(fù)荷降至170MW以下，然后關(guān)閉欲解列側(cè)的凝汽器抽空氣
門，相應(yīng)開大運(yùn)行側(cè)的循環(huán)水出水門，關(guān)閉欲解列側(cè)的循環(huán)水進(jìn)水門、
出水門及反沖洗進(jìn)水門，打開反沖洗出水門，打開二次濾網(wǎng)底部放水
門，待到解列側(cè)凝汽器水側(cè)壓力為零后，觀察二次濾網(wǎng)底部放水廣]處的
水流量應(yīng)該不斷減少，否則應(yīng)對(duì)解列側(cè)的凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門進(jìn)行手動(dòng)
關(guān)緊，直至二次濾網(wǎng)底部放水門處的水流量不斷減少，經(jīng)過(guò)這樣調(diào)整，
閥門即使泄漏，漏水會(huì)通過(guò)管道放水門放掉，基本維持平衡，保證凝汽
器水室無(wú)水;將解列側(cè)凝汽器的循環(huán)水進(jìn)水門、出水門及解列側(cè)的循環(huán)
水反沖洗進(jìn)水門的動(dòng)力電源及操作電源斷開。開啟凝汽器停運(yùn)側(cè)前、
后水室及管道的放水門，開啟停運(yùn)側(cè)水室放空氣門，確認(rèn)水室無(wú)水后
方可打開人孔門，注意真空變化真空不低于86.66kPa，排汽溫度不超過(guò)
55T，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)房污水池的水位.嚴(yán)防污水池水位高淹浸設(shè)備
的事故。
4.2.1凝汽器二次濾網(wǎng)堵塞的判定
由于該廠地處珠江的出�？�，江海交匯處的各種垃圾非常多，特別
是在夏天的雨季，雖然在循環(huán)水泵入人口處設(shè)有攔污柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，但是
這些濾網(wǎng)，只能攔住大塊的垃圾，對(duì)于小件的垃圾及水中溶解的污泥是無(wú)
法阻擋的，這些小件垃圾就會(huì)停留在凝汽器二次濾網(wǎng)上造成二次濾網(wǎng)的
堵塞，當(dāng)凝汽器二次濾網(wǎng)前后壓差達(dá)到0.02Mpa時(shí)，則判定為二次濾網(wǎng)有
當(dāng)凝汽器二次濾網(wǎng)前后壓差達(dá)到0.02Mpa時(shí)，就要對(duì)二次濾網(wǎng)進(jìn)行反
沖洗。沖洗方法為:將機(jī)組負(fù)荷降至210MW,然后關(guān)閉欲沖洗側(cè)的凝汽
器抽空氣門，相應(yīng)開大運(yùn)行側(cè)的循環(huán)水出水門，關(guān)閉欲沖洗側(cè)的循環(huán)水
進(jìn)水門及出水門，打開反沖洗進(jìn)水門，反沖洗出水門，啟動(dòng)二次濾網(wǎng)油
泵，不定時(shí)切換二次濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)方向。在操作過(guò)程中應(yīng)注意主機(jī)真空的
變化，如果主機(jī)真空下降過(guò)快，則應(yīng)立即停止反沖洗，恢復(fù)正常運(yùn)行方
式并查明原因。沖洗完畢后應(yīng)將沖洗后的凝汽器水室的空'(排盡。
4.3凝汽器鈦管污臟的處理方法
由于該廠地處珠江的出海口，江海交匯處，水中含有較多的溶解的
污泥及寄生在水中的微生物，污泥在水的流速較緩時(shí)(在冬季時(shí)，由于
水溫較低，所需的循環(huán)水量較少，所以水的流速會(huì)低)會(huì)沉淀，吸附在
凝汽器的管板及鈦管的內(nèi)壁，同時(shí)水中的微生物也會(huì)寄生在沉淀的污泥
上，造成熱交換的熱阻增大，換熱效果差，真空降低。通過(guò)近幾年的定
期檢修中的檢查發(fā)現(xiàn)，該廠的機(jī)組的凝汽器的水室中都存在不同程度的
水草及貝殼寄生的現(xiàn)象。當(dāng)鈦管污臟嚴(yán)重時(shí)，循環(huán)水的進(jìn)出水溫升就會(huì)
降低的明顯，當(dāng)滿負(fù)荷時(shí)，每臺(tái)機(jī)組配兩臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下，凝
汽器循環(huán)水進(jìn)、出水溫升小于6C時(shí)，則認(rèn)為鈦管污臟嚴(yán)重需要進(jìn)行解
列清洗了，目前凝汽器清洗方法都是在運(yùn)行中凝汽器半邊解列后請(qǐng)裝業(yè)
清洗凝汽器的公司用高壓水進(jìn)行沖洗或在調(diào)峰停機(jī)、機(jī)組定期檢修停機(jī)
后解列凝汽器循環(huán)水請(qǐng)裝業(yè)清洗凝汽器的公司進(jìn)行沖洗。
4.4凝汽器循環(huán)水管道泄漏的處理方法
由于該廠的循環(huán)水使用的是海水，腐蝕性強(qiáng)，而凝汽器循環(huán)水管使
用的是碳鋼，抗腐蝕能力極差,經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行，凝汽器循環(huán)水管腐蝕
已經(jīng)較嚴(yán)重了，所以管道腐蝕穿孔漏水的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，目前對(duì)水管漏
.水的處理方法用的多的是在漏水的的地方打木塞來(lái)堵漏，待機(jī)組定期
檢修時(shí)在進(jìn)行換管(換成不銹鋼管)處理。
凝汽器膠球清洗裝置是火電廠的重要設(shè)備，真空指標(biāo)是機(jī)組重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之
一，凝汽器的性能直接決定一臺(tái)機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)性能。因此，加強(qiáng)對(duì)
凝汽器的維護(hù)，在日常中加強(qiáng)對(duì)凝汽器二次濾網(wǎng)的反沖洗，保證凝汽器
有足夠的冷卻水量;充分利用停機(jī)機(jī)會(huì)加強(qiáng)對(duì)凝汽器的清理、清洗和防
腐處理，減少凝汽器泄漏;凝汽器堵管位置、數(shù)量要有明顯的標(biāo)示圖，
數(shù)量大于10%時(shí)，要更換凝汽器管束;將對(duì)凝汽器的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起
到重要的作用，為機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供必要的保障。
