膠球清洗裝置運行操作中裝球室與膠球泵誤區(qū)如何避免？

為避免膠球清洗裝置運行中裝球室與膠球泵的誤操作導(dǎo)致收球率下降或設(shè)備損壞，需重點關(guān)注操作時序、安裝規(guī)范及實時監(jiān)控，具體規(guī)避措施如下：

一、膠球清洗裝置裝球室操作誤區(qū)與規(guī)避方法

閥門操作時序錯誤

誤區(qū)：未開進出口閥門直接啟動膠球泵，導(dǎo)致泵空轉(zhuǎn)或裝球室觀察窗破裂。

規(guī)避措施：嚴格遵循 “開閥→啟泵→投球” 流程：

先開啟裝球室出口閥和膠球泵入口閥；

再啟動膠球泵建立水流；

后開啟裝球室切換閥投球。

切換閥動作過猛

誤區(qū)：切換閥快速開閉導(dǎo)致膠球擠壓破損或卡堵6。

規(guī)避措施：電動切換閥需設(shè)定緩啟緩閉程序（開/關(guān)時間≥10秒），手動閥操作旋轉(zhuǎn)角度≤30°/秒。

膠球狀態(tài)忽視

誤區(qū)：使用干癟、老化膠球（濕態(tài)直徑膨脹率＜5%或＞15%）導(dǎo)致清洗失效。

規(guī)避措施：投球前浸水24小時，濕態(tài)直徑需比冷卻管內(nèi)徑大1.0-2.0mm，每月更換破損球。

二、膠球清洗裝置膠球泵運行誤區(qū)與規(guī)避方法

誤區(qū) 后果 規(guī)避措施

泵入口標高過高 氣蝕損壞葉輪 泵入口中心線必須低于收球網(wǎng)出球口≥300mm，防止氣蝕。

泵后管路直角彎頭 膠球破裂/堵管 出口管采用曲率半徑≥2.5D的彎頭，流速控制1.0-1.5m/s。

運行中停泵未收球 膠球滯留管道結(jié)垢 停泵前切換裝球室至“收球”位運行15分鐘，確認收球率≥95%再停泵。

三、膠球清洗裝置實時監(jiān)控與智能聯(lián)動

壓差預(yù)警系統(tǒng)

在裝球室進出口加裝壓差傳感器，壓差＞0.15MPa時自動停泵并報警，防止超壓爆管。

流量閉環(huán)控制

膠球泵配置變頻器，根據(jù)凝汽器循環(huán)水量自動調(diào)節(jié)泵速（參考比例：每1000m3/h水量對應(yīng)泵流量3m3/h）。

四、膠球清洗裝置月度維護關(guān)鍵項

維護項目          | 標準                  | 工具/方法  

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裝球室密封檢查    | 切換閥零泄漏          | 打壓試驗0.2MPa保壓10分鐘

膠球泵軸承狀態(tài)    | 振動值≤4.5mm/s       | 手持測振儀檢測

管路堵塞排查      | 流速波動＜5%          | 超聲波流量計比對設(shè)計值

操作鐵律：投球前必須確認收球網(wǎng)處于閉合狀態(tài)（通過現(xiàn)場限位指示燈或DCS反饋信號），避免膠球直排循環(huán)水系統(tǒng)。對于雙流程凝汽器，分匯器切換后需延時30秒再投球，保證水流穩(wěn)定。