hq電廠凝汽器膠球清洗系統(tǒng),冉陽凝汽器膠球清洗裝置,hq膠球自動清洗裝置

        膠球清洗裝置能否正常運行對凝汽器的真空度及機組運行的經(jīng)濟性影響很大,汽輪機凝汽器膠球清洗系統(tǒng)存在的問題進行分析,逐步對發(fā)現(xiàn)的問題采取一定的改進措施,解決了凝汽器膠球清洗裝置長期收球率低的問題,確保凝汽器不銹鋼管的清洗效果,達到提高經(jīng)濟效益的目的。

膠球清洗裝置的主要設備有：收球網(wǎng)及其電動執(zhí)行機械、膠球泵、裝球室、控制柜、膠球

      選用合適的彈性清潔膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內徑略大（約1～2mm），且濕態(tài)膠球的密度和水相近。將膠球置于裝球器內，數(shù)量為凝汽器單側冷卻管數(shù)量的7～13%。打開系統(tǒng)全部手動球閥，啟動膠球泵，膠球在循環(huán)水進口壓力略高的水流帶動下進入凝汽器水室。由于膠球是一個多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進出口壓力差的作用下被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內壁進行一次擦洗，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經(jīng)過循環(huán)水出口管進入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球器，如此循環(huán)往復對凝汽器冷卻管實現(xiàn)連續(xù)清洗。以海水為循環(huán)冷卻水的電廠，本系統(tǒng)內的各設備及管道、閥門均可按用戶要求，采用耐海水的不銹鋼制造。

膠球清洗裝置技術指標及相應要求：

      技術指標：收球率≥95%為保證系統(tǒng)達到較高的收球率，進行如下的工作是必要的：

      凝汽器水室的四角應以鋼板襯成圓角，以消除直角渦流區(qū)。在本系統(tǒng)投入 運行前要求管束無堵塞，無結垢。

      海綿膠球的海綿孔大小應均勻，彼此連通，無光滑表皮。浸泡在80℃水中應不老化，無疏松、且耐磨性好等。膠球投運前應在清潔水中浸泡72小時以上，以保證其密度與水接近。若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過濾精度不大于10×10（mm）。

      膠球泵的安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標高低于收球網(wǎng)引出 口。

      膠球清洗系統(tǒng)管道的鋪設，應盡量減少彎頭的數(shù)量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。

      凝汽器冷卻管內的水流速度應保證在2.5m/s～1.7m/s之間。

      凝汽器水室中除循環(huán)水管進、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為 7×7（mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結合嚴密無串縫，水室內不存在積球的窄縫。

膠球清洗裝置的作用：1、對凝汽器冷卻管進行有效清洗，保持管壁清潔；2、提高凝汽器的傳熱效率，改善凝汽器真空，降低機組能耗；3、延長凝汽器冷卻管的作用壽命，使機組安全經(jīng)濟運行；

      凝汽器膠球清洗裝置是提高汽輪發(fā)電機組熱效率的重要設備。主要由收球網(wǎng)、膠球循環(huán)泵、裝球器、程序控制系統(tǒng)、清洗膠球及閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內徑的清潔膠球擠過冷卻管，對冷卻管內壁進行反復擦洗，并把雜質帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長冷卻管使用壽命。該裝置可在機組不停機、不減負荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機熱效率。

      膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進行自動清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，而且也是實現(xiàn)發(fā)電廠安全、滿發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。