膠球清洗裝置檢修內容及具有哪些優(yōu)點？

     膠球清洗機檢修、檢查及維護膠球清洗裝置的檢修隨機組大、小修同時進行。檢修、檢查、維護主要內容包括：
     1、膠球清洗收球網。網板有無脫焊、變形或損壞，與軸聯(lián)接有無松動，活動網板與固定部分是否卡碰，軸有無彎曲、能否靈活轉動，執(zhí)行機手動、電動運轉是否正常、到位，指示是否準確，軸承是否泄漏等。清除網板上的一切雜物。
     2、膠球清洗膠球泵。葉輪是否完好，軸轉動是否靈活，電動機性能是否合格，泵殼內有無雜物，電機與泵二軸是否對中，動靜部分有無磨擦，地腳螺母是否松動，運行中檢查軸承振動及密封有無滴漏。
     3、膠球清洗裝球室。切換閥能事靈活轉動、放氣，放水管有無堵塞，軸承有無無泄漏，執(zhí)行機手動、電動是否正常，到位指示是否準確等。
     4、膠球清洗各閥門。操作是否靈活，有無泄漏，執(zhí)行機工作是否正常，開關指示是否準確。
     5、膠球清洗控制裝置。設備能否正常運行，儀表、指示燈熔斷器等是否齊全，有無破損等。
     6、膠球清洗膠球管路。有無泄漏和堵塞。
     7、膠球清洗執(zhí)行機。按執(zhí)行機說明書要或根據經驗，定期更換潤滑劑。
     8、膠球清洗密封件。根據使用經驗定期更換各軸承密封件。
     9、膠球清洗減速機構，傳動齒輪。潤滑脂每半年補充一次，機組大小修中更換。
     10、配裝有二次濾網的膠球清洗裝置，二次淲網也要經常檢查，有污垢及時清理，發(fā)現問題及時處理，這樣有利于減少水阻，保證收球效果避免惡性事故發(fā)生。
     基于膠球清洗及真空干燥工藝制定了汽車凝汽器零件清洗工藝流程，并對清洗機進行系統(tǒng)設計和機械結構設計，主要包括膠球清洗裝置設計、干燥裝置設計、傳送機構設計、蒸氣發(fā)生裝置設計以及自動安全裝置設計。
具體來說膠球清洗裝置具有如下優(yōu)點:
     (l)清洗機采用脫氣裝置對清洗液進行脫氣處理，減少了膠球能量在碳氫溶劑中的損失，提高了清洗效率;
     (2)真空干燥前的蒸氣清洗提高了碳氫溶劑的清洗溫度，使其活性大大增加，有利于凝汽器零件清潔度的提高;
     (3)由于碳氫溶劑存在燃燒的隱患，為了提高清洗機的安全性能，加快碳氫溶劑的干燥速度，清洗機采用真空干燥工藝對凝汽器零件進行干燥，既實現了低沸點氣化，又隔離空氣，減少碳氫燃燒條件。