安裝膠球清洗裝置系統(tǒng)用途，提升膠球清洗裝置收球率？
安裝膠球清洗裝置系統(tǒng)用途，提升膠球清洗裝置收球率？膠球清洗裝置是一種用于清洗膠球的設備，膠球是指在運動項目中使用的類似于網球的球。膠球在運動過程中會經常接觸地面和球場的污物，因此需要定期進行清洗以保持其表面的清潔和使用壽命。
膠球清洗裝置通常包括一個清洗槽和一個清洗機構。清洗槽一般用于放置膠球，并注入適當?shù)那逑匆骸Ｇ逑礄C構則是用于將膠球放入清洗槽中并進行清洗的部分，通常包括一個或多個刷子、刷頭或噴水裝置等。
使用膠球清洗裝置時，將膠球放入清洗槽中，開啟清洗機構進行清洗。清洗機構會通過刷子或刷頭對膠球進行搓洗，或者通過噴水裝置對膠球進行沖洗。清洗液可以是水或者含有清洗劑的水溶液，以較好地去除污漬和細菌。
膠球清洗裝置可以有效地去除膠球表面的污物，使其恢復清潔，并保持其良好的使用性能。使用膠球清洗裝置可以延長膠球的壽命，減少膠球在運動中可能產生的不良影響。
膠球清洗裝置可以實現(xiàn)對凝汽器冷卻水管內壁的全自動清洗，使冷卻水管的清潔度得到提高，改善了凝汽器真空的狀態(tài)，使發(fā)電煤耗得到降低，在一定程度上避免了內壁腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，延長了冷卻管的使用壽命，被火力發(fā)電廠用來提高發(fā)電機組的熱效率，但是此裝置在運用中在收球方面還存在一定的不足。本文針對凝汽器膠球清洗裝置的組成及原理進行了簡要介紹，并針對其收球率低的影響因素作出了科學分析，提出了若干條改進措施。
眾所周知，每個電廠的凝汽器都會受到不同程度的污染，這會使凝汽器的真空降低，機組的循環(huán)熱效率下降，影響了機組的安全性和經濟性。保持凝汽器良好的真空和較小的端差，是提高機組循環(huán)熱效率的主要方法之一，如果汽輪機凝汽器真空下降，將導致汽輪機熱耗，煤耗增加，凝汽器銅管結垢將使換熱系數(shù)下降，端差增加，機組出力下降。例如凝汽器端差每增加1度，真空約降低0.3%,汽耗約可增加0.25-3%。凝汽器真空度每下降1%,煤耗約增加1%,出力約降低1%。基于此，眾多電廠使用凝結器膠球清洗裝置，但在使用中，膠球回收存在一定的問題，需要眾多科研者的重點關注。
1安裝膠球清洗裝置的必要性
1.1熱電廠舊況
熱電廠在沒有使用膠球清洗系統(tǒng)時，凝汽器端差通常比較大，夏天能達到18度，甚至20度以上，在高溫時節(jié)，凝汽器真空成為制約機組帶負荷的主要因素，多年來經常因為真空低而限制帶負荷。在冬季供暖結束之后，夏季高溫天氣來臨之前，各機組都要依次停機幾天，進行一次徹底的人工酸洗。每次酸洗時，通過人孔門會發(fā)現(xiàn)冷卻水管內壁黃色的軟垢能達到2當?shù)某墒臁?/span>
1.2使用凝汽器膠球清洗裝置的效果及優(yōu)點
通過對凝汽器膠球清洗裝置的使用，發(fā)現(xiàn)其能夠及時對凝汽器冷卻水管的內壁污垢進行處理，使內壁的清潔度持續(xù)保持在較高的狀態(tài)，并且清洗過程不會對管子造成損傷。這對防止內壁結垢現(xiàn)象的發(fā)生有著重要作用，可以說此裝置是汽輪機組在運行狀態(tài)對凝汽器冷卻管進行及時有效清洗的佳設備。
其優(yōu)點還包括能夠在不降低機組負荷情況下進行連續(xù)的工作，并且可以隨時投入使用，延長了冷卻管的使用壽命，在提高發(fā)電廠的經濟效益的同時，也保證了發(fā)電廠運行的安全性。根據熱電廠這兩年運行經驗統(tǒng)計得知，以熱電廠4臺25MW機組為例,按照每年平均運行7000小時，每度電0.4元，投運膠球清洗系統(tǒng)可以提高機組出力1%以上，則一年增加的收益為:4*25000*7000*0.4*1%=280萬，由此可見經濟效益是非�？捎^的。
2膠球清洗裝置的結構組成
2.1收球裝置
收球裝置的主要部件包括導流板、驅動機構以及收球器和收球網：導流板的作用是產生渦流，成整個操作工序，在該種技術的應用過程中，具有了更為模塊化和結構化的生產特點，通過虛擬軸機床位整合技術能夠將設備生產過程中應用到的技術和工序進行規(guī)范化，同時在該技術的應用下能夠有效提升設備生產的效率，還能降低設備生產的成本，因此應該加強對該技術的應用研究。
避免雜質等在網板外圍滯留，同時將清洗球引至出球管的位置；驅動機構的作用是調節(jié)收球網的位置，使膠球循環(huán)時，收球網得以覆蓋整個管道的橫截面，達到隔離冷卻水和膠球的目的，驅動機構的主要構成為推理齒輪；在進行收球網的傾斜角度設定時，一般要結合冷卻水管中的水量和導流板的運行狀況，進行合理的設定，一般由垂直格欄來構成收球網的主體，這樣可以使其表面強度得到保證；收球器的安裝位置是凝汽器的循環(huán)水冷卻水的出水管道，達到將膠球從冷卻水中進行分離，并使收球器完成自動反洗的目的，在進行反洗時，收球網板的方向基本是垂直于水流方向，從而使冷卻水從后部進行收球網的反洗，達到將網板雜質沖洗干凈的目的。當驅動機械或者電路發(fā)生損壞和故障時，可以利用手輪來調節(jié)網板的位置，使其完成正常清洗和反洗。
2.2其他部分
膠球清洗裝置的其他組成部分包括膠球、集球器和壓差測量系統(tǒng)等。作為整個清洗裝置系統(tǒng)的重要組成部分，對膠球的選擇一定要秉持嚴謹?shù)膽B(tài)度，執(zhí)行其選擇標準，尤其是在膠球直徑的選擇上，所選膠球的直徑一定要大于冷凝管的內徑，當膠球尺寸未能滿足此要求時，將無法達到清洗作用；集球器的主要作用是換球以及放球和集球;壓差測量系統(tǒng)的主要功能是通過對收球網板壓差值的監(jiān)測來確定網板上的雜質量，從而及時采取有效處理措施。
3凝汽器膠球清洗裝置的工作原理
在凝汽器膠球清洗裝置進行工作時，先將一定數(shù)量的直徑大于凝汽器冷卻管內徑的海綿膠球通過膠球泵將其送到凝汽器的冷卻水進水管中，其次借助循環(huán)水流的作用使海綿膠球擠過冷卻管，從而達到對冷卻管內壁進行擦洗的目的，保持冷卻管內壁的清潔度，減緩其被腐蝕程度，在一定程度上保護使機組的安全運行。凝汽器膠球清洗裝置的系統(tǒng)流程如圖1所示。
4影響收球率降低的原因
在對膠球清洗裝置以及凝汽器的檢修及研究時，發(fā)現(xiàn)了造成膠球清洗裝置收球率降低的原因有很多方面，對其進行總結歸納，得到以下幾點：
4.1收球裝置的柵網板關閉不嚴
由于柵網板都采用電力驅動的辦法進行設計，在執(zhí)行機構的限位調整不恰當時，可能會出現(xiàn)柵網板的關閉不到位現(xiàn)象，這就使得柵網板與殼體之間出現(xiàn)縫隙，降低收球率。柵網板間隙的不均勻使得裝置在運行過程中發(fā)生結垢，從而致使間隙減小，阻擋膠球的通過，使其回收發(fā)生困難。
4.2凝汽器水室及循環(huán)等問題
凝汽器的水室存在死角或者是渦流，使得膠球在水室集中，回收困難；當循環(huán)水出現(xiàn)壓力低和水量小的狀況時，會導致膠球穿越冷卻管的動力不足，出現(xiàn)膠球卡塞在冷卻管的現(xiàn)象;膠球使用時間過長或者其質量不合格等多種原因會造成其在濕態(tài)時依然可以漂浮在水面上，這就會使其進入水室后處于水室的頂部無法下沉，不能進入回水管，降低膠球回收率；另外,地域原因也會對膠球回收率產生影響，當?shù)貐^(qū)的水質含沙量過高或者是氧離子含量過高時，極易產生砂蝕現(xiàn)象，使冷卻管壁的保護膜被侵蝕,發(fā)生剝落和脫離現(xiàn)象，阻礙膠球的通過。
5提高凝汽器膠球清洗裝置收球率的措施
5.1對膠球進行科學的選擇和使用
在進行膠球清洗裝置選擇和使用時，要遵循科學的方法，在進行膠球選擇和使用時要考慮以下兩點：一,選擇直徑、品種、吸水沉降速度以及硬度等都符合相關要求；二,在使用前對膠球進行三天以上的浸泡，確保濕態(tài)膠球比重要等于循環(huán)水比重，膠球能在凝汽器的任何位置進行懸浮，篩除不合格膠球，對于浸泡后體積膨脹過大的膠球也要進行篩除，以免冷卻管堵塞。
5.2調整執(zhí)行機構的限位
為了改善柵網板關閉不到位的情況，要對執(zhí)行機構的限位進行科學的調整。通過打開收球裝置的檢修孔來檢測柵網板的間隙以及結垢情況，對其雜質進行及時的清理，并對其間隙進行及時調整，使收球裝置的收球功能保持在好狀態(tài)。
5.3加裝弧形導流板
在進行收球裝置的檢修中，會發(fā)展膠球極易在凝汽器的出口水室隔板以及管板銜接處的死角處和水室端蓋位置聚集,針對這種現(xiàn)象，可以采用在膠球易聚集的地方添加弧形導流板的方法來解決，弧形導流板的添加可以改變此處的水流方向，同時也可以隔開死角，達到改善凝汽器水室水流紊亂影響膠球回收的目的。
5.4其他措施
當收球率持續(xù)偏低，且已嘗試多種改善方法沒有取得明顯效果時，可以采用在清洗裝置前增加循環(huán)水泵的方法，以此來增強膠球的通行能力，提高膠球回收率；銅管在使用中存在一定弊端，可以采用不銹鋼管進行作業(yè),其內壁光滑不易結垢，在一定程度上可以減小膠球通行阻力，提高膠球回收率；此外要定期對循環(huán)水濾網進行清洗、檢查，如果發(fā)現(xiàn)濾網存在缺陷要及時更換，防止有雜物進入凝汽器。在檢修期間徹底清理水室及冷卻管中的水垢及雜物，減小膠球通行的阻力，防止被卡在冷卻管中。
總之，膠球清洗裝置的使用大大提高了凝汽器的使用壽命，對凝汽器的內壁清洗有顯著效果，及時保證其清潔度。為了保證膠球清洗裝置工作的順利進行，必須加大對膠球回收的研究，對阻礙膠球回收的客觀因素進行改進，使膠球清洗裝置能夠更好地為人們服務。
